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塑胶模具加工设计的过程中应了解的知识

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注塑模具加工厂

1、当塑胶模具生产批量的小实验用,塑胶模具产量小时,可选用木材或树脂进行制作。可是,假如实验用模具是为了取得制品有关缩短、尺度安稳性及循环时间等的数据时,应该运用单型腔塑胶模具来实验,且能保证其能在出产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制作,很少用到铝-树脂。

2、塑胶模具设计时,经常要归纳考虑尺度安稳性及外表质量。例如,塑胶制品设计和尺度安稳性要求选用阴模(凹模),可是外表要求光泽度较高的制品却要求运用阳模(凸模),这样一来,塑胶制品订货方会归纳考虑到这两点,以使塑胶制品能在最佳条件下进行出产。经验证明,不符合实践塑胶制品加工条件的规划往往是失败的。

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3 、塑胶模具尺寸定型,在成型过程中,塑胶制品与塑胶模具接触的面要比离开模具部分的安定性更好。假如日后因为资料刚度的需求要求改动资料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑胶制品的尺度公役不能低于缩短率的10%。

4 、塑胶制品外表 ,就塑胶制品成型资料能够包住的范围而言,塑胶制品可见面的外表结构应在与塑胶模具接触处成型。假如可能的话,塑胶制品的光洁面不要与塑胶模具外表接触。就像选用阴模制作浴盆和洗衣盆的情况。

5、塑胶制品润饰, 假如运用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整作业,如磨削、激光切削或射流,也有必要留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要留意的。

6 、塑胶制品缩短和变形 ,塑胶制品易缩短(如PE) ,有些塑件易变形,无论如何防备,塑件在冷却阶段都会产生变形。在这种条件下,就要改动成型模具的外形来适应塑件的几许误差。例如:尽管塑件壁坚持平直,但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座,以调整这种变形的缩短量。

7、塑胶制品缩短量, 在制作塑胶制品成型模具时一定要考虑到下列的缩短要素。① 塑胶制品成型制品缩短。假如不能清楚地知道塑料的缩水率,则有必要取样或用类似形状的模具通过试验来得到。留意:通过这种办法只能得到缩水率,不能得到变形尺度。② 中间介质的不利影响形成的缩短,如陶瓷、硅橡胶等。③ 塑胶模具所用资料的缩短,如铸造铝时的缩短。