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塑胶制品厂在注塑加工时的塑胶模具的使用事项

塑胶制品厂在注塑加工时的塑胶模具的使用事项

来源:深圳东来精密模具
 塑胶模具
(1)塑胶制品厂注塑加工时应检查塑胶模具各部位是否有杂质。污垢,对塑胶模具中的涂料、杂质和污垢要用棉纱布擦洗清除,粘合较牢的残料使用铜质刀具整理洁净。
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(2)合理的挑选锁模力,以制品成型时不发生飞边为准。过大的锁模力,既添加动力的耗费又简单使塑胶模具及传动零件加快磨损的速度。
 
(3)塑胶模具滑动零件如导柱、推杆、复位杆、拉杆等,在夏日时每天上油两次,在冬天时只上一次即可。
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(4)专职的塑胶模具保全工值班时对出产中的塑胶模具要进行巡回检查、调查,发现问题及时处理。保全工接班时应提早5~10分钟上岗,查看塑胶模具出产状况——尤其是对那些常出现次废品的塑胶模具,问题较多、较突出的塑胶模具,更应加倍留意。
 
(5)出产中,因故发生停电、停机,凡接连停机6小时以上,在南边的梅旱季节,空气湿润,则需对成型面、分型面、滑动表面喷以防锈油。非旱季接连停机24小时以上,需对塑胶模具成型面、分型面、滑动合作面喷防锈润滑剂。暂时不用的需入库存放的塑胶模具,入库前进行完全整理,然后喷防锈润滑剂,合严塑胶模具后入库。模具上禁绝放重物。
 塑胶模具
(6)禁绝用手锤击打塑胶模具中的任何零件,避免发生敲击痕或发生变形。
 

(7)设备暂时不用,注塑加工完成后的塑胶模具应涂防锈油。塑胶模具动、定模间禁绝长期处于有压力的合模状况,避免受压变形。

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