塑胶模具加工行业之塑胶外壳注塑加工注意事项
来源：www.molddl.com东来精密模具
塑胶制品的ABS塑料使用的范围非常广泛，而塑胶制品制作工艺要求很高。今天给大家分享一下塑胶制品ABS塑料外壳制作中的工艺特色，从而了解到工艺进程的注意事项。
1.塑胶制品ABS塑料的吸湿性和湿敏性都较大，在塑胶制品成型加工前必须进行充分枯燥和预热(为80~90C下最少枯燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。
2.塑胶制品ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感度较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的方法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或压力的方法来提高塑胶制品流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
3.塑胶制品ABS塑料的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的***压力(500~1000bar)啤货。
4.塑胶制品ABS塑料采用中高速度等速度啤货作用较好。（除非形状杂乱、薄壁制件需用较高的速度），塑胶制品注塑加工水口位易产生气纹。
5.塑胶制品注塑加工ABS塑料成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大塑胶制品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（塑胶模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
6.塑胶制品注塑加工ABS塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分化发黄。
