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塑胶模具加工行业之塑胶外壳注塑加工注意事项

塑胶模具加工行业之塑胶外壳注塑加工注意事项

来源:www.molddl.com东来精密模具

注塑加工

塑胶制品的ABS塑料使用的范围非常广泛,而塑胶制品制作工艺要求很高。今天给大家分享一下塑胶制品ABS塑料外壳制作中的工艺特色,从而了解到工艺进程的注意事项。

1.塑胶制品ABS塑料的吸湿性和湿敏性都较大,在塑胶制品成型加工前必须进行充分枯燥和预热(为80~90C下最少枯燥2小时),将水分含量控制在0.03%以下。

2.塑胶制品ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感度较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的方法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或压力的方法来提高塑胶制品流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。

3.塑胶制品ABS塑料的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的***压力(500~1000bar)啤货。

4.塑胶制品ABS塑料采用中高速度等速度啤货作用较好。(除非形状杂乱、薄壁制件需用较高的速度),塑胶制品注塑加工水口位易产生气纹。
注塑加工
5.塑胶制品注塑加工ABS塑料成型温度较高,其模温一般调节在25-70℃。生产较大塑胶制品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。(塑胶模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)
注塑加工
6.塑胶制品注塑加工ABS塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分化发黄。