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注塑模具在注塑加工塑胶制品时发脆的原因分析

注塑模具在注塑加工塑胶制品时发脆的原因分析

来源:www.molddl.com东来精密模具
注塑模具注塑加工塑胶制品时发脆的原因有以下几点
a.注塑加工时注塑机射出和保压压力不足;
b.注塑加工时背压太小、质料不行厚实;

c.背压太大,剪切、磨擦热量增加;注塑模具在注塑加工塑胶制品时发脆的原因
d.注塑加工时射速太慢,未充沛结晶;
e.注塑加工时的塑胶模具温度太高,质料过火、分解、变质; 
f.塑胶模具温度太低,未充沛结晶;
注塑模具在注塑加工塑胶制品时发脆的原因1
g.注塑加工时射出、保压时刻不足; 
h.注塑机停机时刻太长了和注塑加工周期太长;
i.储料时刻太长; 
j.二级回料在新料里增加份额太多;
注塑模具
k.质料强度、韧性不行,粘度不行; 
l.增加剂不合理,或增加太多;
m.料未充沛烘干; 
n.塑胶制品内部结构有些当地太厚,有些当地太薄,不均匀,进料当地考虑不合理。
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o.塑胶模具进料不均匀,冷料井不行; 
p.塑胶制品壁厚太薄
q.注塑机在注塑加工时温度时高时低,不稳定; 
r.注塑机料管没清理好;
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s.注塑模具顶出不合理,塑胶制品应力增加,发生决裂;
t.塑料模具冷却回路没排好。