注塑模具在注塑加工塑胶制品时发脆的原因分析
来源：www.molddl.com东来精密模具
注塑模具在
注塑加工塑胶制品时发脆的原因有以下几点
a.
注塑加工时注塑机射出和保压压力不足；
b.
注塑加工时背压太小、质料不行厚实；
c.背压太大,剪切、磨擦热量增加；
d.
注塑加工时射速太慢,未充沛结晶；
e.
注塑加工时的塑胶模具温度太高,质料过火、分解、变质；
f.
塑胶模具温度太低,未充沛结晶；
g.
注塑加工时射出、保压时刻不足；
h.注塑机停机时刻太长了和
注塑加工周期太长；
i.储料时刻太长；
j.二级回料在新料里增加份额太多；
k.质料强度、韧性不行，粘度不行；
l.增加剂不合理,或增加太多；
m.料未充沛烘干；
n.
塑胶制品内部结构有些当地太厚，有些当地太薄，不均匀,进料当地考虑不合理。
o.
塑胶模具进料不均匀,冷料井不行；
p.
塑胶制品壁厚太薄
q.注塑机在
注塑加工时温度时高时低，不稳定；
r.注塑机料管没清理好；
s.
注塑模具顶出不合理,塑胶制品应力增加，发生决裂；
t.
塑料模具冷却回路没排好。
