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塑胶模具是很多产品生产的模板，塑胶模具可以根据很多产品不同的需求，来进行生产与制作的。根据不同的产品，塑胶模具的设计可以千变万化，而它的主要结构，基本是相同的。塑胶模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分， 并随塑料和制品而变化，是塑料模中较复杂，变化较大，要求加工光洁度和精度较高的部分。 在这个过程当中，塑胶模具的定型主要就是根据注塑产品的造型需求进行设计，通过使用塑胶模具，能够减少很多产品的生产工序，并可以一次成型加工
现代工业对注塑产品加工的要求不仅要求精度高，还需有较好的内在质量，为适应这种要求，必须开发利用注塑模具新技术，目前在南方沿海地区正在逐步推广利用从国外引进的注塑模具新技术，对提高注塑件质量起了很大的作用。在这几十年来，国内塑料模具行业迅猛发展，对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题，成了中国模具行业发展的主要障碍。
据了解，沿海地区模具产地，都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才，很多地方塑胶模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了塑胶模具行业。“金领层”人员精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。“灰领层”是指在在岗位上专门设计与加工塑料模具的人员，这类人员在企业模具技术岗位中占15%。“蓝领层”是指在生产岗位上负责模具的具体操作及日常维护工作的技术员工，在企业岗位中占75%，是目前需求量最大的。这已经成为国内塑胶模具产业其中一个主要障碍，加强塑胶模具专业人才的培养已经是塑胶模具业迫在眉睫的大事。
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