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注塑模具设计系列浅谈

注塑模具

在我们的塑胶模具行业里边一般分为两大类模具,那就是出口注塑模具与国内注塑模具,出口注塑模具模顾名思义,就是在国内按照国外的规划要求制造模具,做好试模没问题之后,出口到对方的国家,出口注塑模具与国内注塑模具比较,要求比较高,所用的规划规范不一样,出口模常用的规范有HASCO、DME、MISUMI、PUNCH等,下面我来跟我们分享出口注塑模具滑块组织的规划要求,希望对我们有所提高。

1.滑块镶件的规划:当后模滑块有突出到前模时,有必要要做3度角度与前模仁插穿,底部也要规划3度角度与后模仁插穿。

注塑模具

出口塑胶模滑块组织规划要点

2.铲机的规划:关于胶位有外观要求的滑块且滑块胶位面积比较大是,铲机有必要要规划反铲,与滑块座接触面有必要规划耐磨块,如图所示。

3.压板规划要求:压板分为3种类型,平导轨、平齐的L型导轨、沉入的L型导轨,如图所示:(1)平导轨欠好调整,由于只能磨行位,不方便(2)与滑动面平齐的L形导轨,好调整,但最好加定位销(3)沉入的L形导轨,好调整且不必定位销

4.限位设备规划要求:(1)一切行位都须加限位块,禁止用螺丝杯头做限位,当限位块不是锁在模板旁边面时,要沉入模板5MM做定位防止限位块的螺丝受力

(2)天侧行位要选用弹簧+行位夹的方式限位,并确保行位夹夹紧力>行位分量,其它方位用行位夹或行位扣即可。行位夹一般选用DME、STRACK的行位夹,使用行位夹时其装配空隙有必要参阅规范。

5.油槽规划要求:当客户有要求有3D规划上画出油槽才画,不然只作为车间加工油槽的指引(1)油槽方位选用原则:有冲突的两个零件,取其中容易加工的零件的一面来做油槽,别的一个零件不做(2)注意事项:油槽不可以破螺丝孔或棱边的倒角边

6.滑块组织规划细节要求:(1)行位座左右两侧一定要跟平导轨或L形导轨冲突,不能跟模胚冲突(2)行位座底面的耐磨片要高出行位槽0.5MM,耐磨片的面积尽量需大(3)当行位座深化到内模,耐磨片也要深化到内模里,并且要做成一整块(4)当耐磨片出到挤紧块上时,耐磨片要高出挤紧块0.5MM(5)当模胚原身留压行位座时,模胚上有必要添加耐磨片注塑模具