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塑料制品加工行业的塑胶模具的种类介绍

塑料制品加工行业的塑胶模具的种类介绍

塑胶模具

来源:www.molddl.com东来精密模具
塑料制品加工行业的塑胶模具塑料加工行业中与塑料制品成型机配套运用的工具,可为塑胶制品供给完整的结构装备和精确的尺寸大小。依据不同的成型办法,塑料模具可以分为以下种类。
塑料模具
1.塑胶模具,又称注塑模具
 塑胶模具
注塑模具常用于出产热塑性零件产品,其相应的加工设备是注塑机。其制作过程如下:首先将塑料放入注塑机中,经过底部的加热筒进行加热熔化,然后在注塑机螺杆或立柱的推动下,经过注塑机的喷嘴和注塑模具的浇注体系,最终使塑料冷却并硬化构成,然后将产品脱模。
 塑胶模具
注塑模具的结构一般由成型零件,浇注体系,导向零件,推出组织,温度调理体系,排气体系,支撑零件和其他零件组成,其全体结构由塑料模具钢制成。注塑加工工艺一般适用于热塑性产品的出产,并且经过注塑工艺出产的塑料产品应用十分广泛,日用品,复杂的电器,汽车零件等都经过注塑模具制成,所以人们常说注塑模具是塑料制品出产中运用最广泛的加工办法。
 
2.吹塑模具
 
吹塑模具是用于构成中空塑料容器的模具,例如饮料瓶,日化用品和其他包装容器。依据工艺原理来看,吹塑成型的方式首要有挤出吹塑中空成型,打针吹塑中空成型,打针延伸吹塑中空成型,多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等,用于中空产品吹塑的相应设备一般称为塑料吹塑成型机。别的,吹塑成型仅适用于出产热塑性产品,其结构相对简略,所运用的材料大多由碳制成。
 塑胶模具
3.压塑模具
 
压塑模具包括两种模具结构类型,即紧缩成型和压注成型,是首要用于热固性塑料成型的一种模具,其相应的配套设备是压力成型机。其间,紧缩成型首要由型腔,加料腔,导向组织,推出部分,加热体系等组成。依据塑料的特性,紧缩成型办法将模具加热到成型温度,一般为103°-108°,将压塑粉放入型腔和进料腔中,接着封闭模具,让塑料在高温高压下软化,并在必定时间后凝固成型,制成所需的产品形状。而压注成型和紧缩成型之间的区别在于,压注成型没有单独的加料室。压注模具应用广泛,常用于包装电气元件方面。
4.其它的模具,如:滚塑模及其制品精度是无法上面的塑胶模具相比的