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精密注塑模具的双色注塑模具加工的进程

　　一、塑料制品的工艺分析
　　在注塑模具设计之前，规划者应先分析研讨其塑料制品是否契合注塑成型加工原理，需求与制品的规划者细心洽谈，已达成一致。其间包括对制品的形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量防止双色注塑中不必要的繁杂。
　　二、精密注塑模具结构规划

　　一套良好的模具，不仅需求有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具规划，特别关于复杂的模具，模具规划的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰出的模具规划是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具规划水平，应做到以下几点。

双色模具注塑

　　1.弄懂每套精密注塑模具中的每个细节，理解模具中每个零件的用处。

　　2.在规划时多参阅以前类似的规划，并了解在它模具加工与产品生产时的情况，汲取其间的经验与经验。

　　3.多了解注塑机的作业进程，以加深模具与注塑机的关系。

　　4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特色与局限性。

　　5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况，汲取经验。

　　6.在规划时尽量采用以前比较成功的模具结构。

　　7.多些了解精密注塑模具入水对制品发生的影响。

　　8.研讨一些特殊的精密注塑模具结构，了解新的模具技术。

　　三、确定精密注塑模具资料与挑选标准件

　　在模具资料的选用时，除要考虑产品的精度与质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的挑选。此外，为了缩短制作周期，尽可能的利用现有的标准件。

双色注塑模具

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