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精密注塑模具的双色注塑模具加工的进程

精密注塑模具的双色注塑模具加工的进程

双色注塑模具
  一、塑料制品的工艺分析
  在注塑模具设计之前,规划者应先分析研讨其塑料制品是否契合注塑成型加工原理,需求与制品的规划者细心洽谈,已达成一致。其间包括对制品的形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量防止双色注塑中不必要的繁杂。
  二、精密注塑模具结构规划

  一套良好的模具,不仅需求有好的加工设备与熟练的双色注塑工人,除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具规划,特别关于复杂的模具,模具规划的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰 出的模具规划是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要消化客人的要求,还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具规划水平,应做到以下几点。

双色模具注塑


  1.弄懂每套精密注塑模具中的每个细节,理解模具中每个零件的用处。

  2.在规划时多参阅以前类似的规划,并了解在它模具加工与产品生产时的情况,汲取其间的经验与经验。

  3.多了解注塑机的作业进程,以加深模具与注塑机的关系。

  4.下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特色与局限性。

  5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况,汲取经验。

  6.在规划时尽量采用以前比较成功的模具结构。

  7.多些了解精密注塑模具入水对制品发生的影响。

  8.研讨一些特殊的精密注塑模具结构,了解新的模具技术。

  三、确定精密注塑模具资料与挑选标准件

  在模具资料的选用时,除要考虑产品的精度与质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的挑选。此外,为了缩短制作周期,尽可能的利用现有的标准件。

双色注塑模具