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在注塑加工过程中,注塑模具的温度确实对塑件有重要影响

浏览量:123 时间:2023-08-02

注塑加工过程中,注塑模具的温度确实对塑件有重要影响。以下是一些影响:


1.塑件成型收缩率:较低的模具温度可以减小塑件的成型收缩率,这有助于控制塑件尺寸的稳定性。


2.塑件翘曲变形:模具温度的均匀性和冷却时间短,以及注射速度快,可以减小塑件的翘曲变形现象。


3.结晶性聚合物:对于结晶性聚合物,提高模具温度可以避免后结晶现象,但同时会导致成型周期延长和塑件变脆。


4.内应力:对于高粘度的无定型聚合物,提高模具温度和充模速度,减少补料时间可以改善塑件的耐应力开裂性。


5.塑件表面质量:调整模具温度可以改善塑件的表面质量,使其更光滑、均匀。

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总的来说,注塑模具的温度调整对于塑件的尺寸稳定性、变形控制、表面质量等方面都有重要影响。合理的模具温度设置能够提高注塑成型的质量和效率。因此,在注塑加工过程中,需要对模具温度进行精确的控制和调整,以满足不同塑料材料和产品要求。