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①塑胶模具成型有些布局
②塑胶模具浇注体系、排气体系的布局办法。
③分型面及分模取件办法。
④外形布局及一切衔接件，定位、导向件的方位。
⑤标示型腔高度尺度（不强求，依据需要）及模具整体尺度。
⑥辅助东西（取件卸模东西，校正东西等）。
⑦按次序将悉数零件序号编出，而且填写明细表。
⑧标示技能需求和运用阐明。
①关于模具某些体系的功能需求。例如对顶出体系、滑块抽芯布局的设备需求。
②对模具设备技能的需求。例如模具设备后分型面的贴合面的贴合空隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度需求，并指出由设备决议的尺度和对该尺度的需求。
③模具运用，装拆办法。
④防氧化处置、模具编号、刻字、符号、油封、保管等需求。
⑤有关试模及查验方面的需求。
由模具总装图拆画零件图的次序应为：
①先内后外，先杂乱后简略，先成型零件，后布局零件。 份额画，答应扩大或减小。视图挑选合理，投影正确，安顿妥当。为了使加工专利号易看懂、便于设备，图形尽可能与总装图共同，图形要明晰。
②标示尺度需求一致、会集、有序、完好。标示尺度的次序为：先标首要零件尺度和出模斜度，再标示合作尺度，然后标示悉数尺度。在非首要零件图上先标示合作尺度，后标示悉数尺度。
③外表粗糙度。把运用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标示"其他3.2。 "其它粗糙度符号在零件各外表别离标出。
④其它内容，例如零件称号、模具图号、材料商标、热处置和硬度需求，外表处置、图形份额、自在尺度的加工精度、技能阐明等都要正确填写。
①模具及其零件与塑件图纸的联系，模具及模具零件的原料、硬度、尺度精度，布局等是不是契合塑件图纸的需求。
②塑料制件方面 塑料料流的活动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是不是影响塑料制件的运用功能、尺度精度、外表质量等方面的需求。图画规划有无缺乏，加工是不是简略，成型材料的缩短率选用是不是正确。
③成型设备方面 注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的设备、塑料制件的南芯、脱模有无疑问，注射机的喷嘴与哓口套是不是正确地触摸。
④模具布局方面
a.分型面方位及精加工精度是不是满意需要，会不会发作溢料，开模后是不是能确保塑料制件留在有顶出设备的模具一边。
b.脱模办法是不是正确，推行杆、推管的巨细、方位、数量是不是适宜，推板会不会被型芯卡住，会不会形成擦伤成型零件。
c.模具温度调理方面。加热器的功率、数量；冷却介质的活动线路方位、巨细、数量是不是适宜。
d.处置塑料制件制侧凹的办法，脱侧凹的组织是不是恰当，例如斜导柱抽芯组织中的滑块与推杆是不是彼此搅扰。
e.浇注、排气体系的方位，巨细是不是恰当。
f.规划图纸
g.设备图上各模具零件安顿部位是不是恰当，表明得是不是明白，有无遗失
h.零件图上的零件编号、称号，制作数量、零件内制仍是外购的，是规范件仍是非规范件，零件合作处置精度、成型塑料制件高精度尺度处的批改加工及余量，模具零件的材料、热处置、外表处置、外表精加工程度是不是符号、叙说明白。
⑤零件首要零件、成型零件作业尺度及合作尺度。尺度数字应正确无误，不要使出产者换算。
⑥查看悉数零件图及总装图的视图方位，投影是不是正确，画法是不是契合制图国标，有无遗失尺度。
⑦校核加工功能：（一切零件的几许布局、视图画法、尺度标'等是不是有利于加工）
⑧复算辅助东西的首要作业尺度专业校正原则上按规划者自我校正项目进行；可是要侧重于布局原理、技能功能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标需求描写，填写悉数尺度及技能需求。描后自校而且签字。把描好的底图交规划者校正签字，习气做法是由东西制作单位有关技能人员查看，会签、查看制作技能性，然后才可送晒。
⑨编写制作技能卡片由东西制作单位技能人员编写制作技能卡片，而且为加工制作做好预备。在模具零件的制作过程中要加强查验，把查验的要点放在尺度精度上。模具拼装完结后，由查验员依据模具查验表进行查验，首要的是查验模具零件的功能状况是不是杰出，只要这样才干俚语模具的制作质量。
