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注塑模具加工完成后选定成型材料不管是PC还是abs等任何材料、注塑加工成型机台时，在先前预想条件下进行模具设计，可能成型时都通常是不完善的，因而有必要在注塑模具加工完结今后，进行试模实验，看成型的塑胶件质量怎么。及早发现问题，进行扫除过错性的修模。
注塑塑件呈现不良现象的品种居多，缘由也很杂乱，有塑胶模具方面的缘由，也有注塑加工的工人技能条件方面的缘由，二者通常交只在一起。在修模前，应当依据塑件呈现的不良现象的实际状况，进行详尽地剖析研究，找出形成塑件缺点的缘由后提出弥补办法。由于成型条件简单改动，所以通常的做法是先改变成型条件，当改变成型条件不能处置疑问时，才思考修补模具。
修补模具更应稳重，没有非常掌握不行草率行事。其缘由是一旦改变了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。
塑胶模具经实验后，若暂不运用，要概彻底擦除脱模残余、尘埃、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。
从规划塑胶模具模具加工成功，查验合格停止，在此期间所发生的技能材料，例如塑胶模具任务书、制件图、技能阐明书、塑胶模具总装图、模具零件图、底图、模具规划阐明书、查验记载表、试模修模记载等，按规则加以体系收拾、装订、编号进行归档。这样做好像很费事，可是对今后修补模具，规划新的塑胶模具都是很有用途的。
